脫硫噴嘴在使用的過程中很容易受到損壞，因為其使用的環(huán)境一般都比較惡劣，導(dǎo)致其使用壽命不斷簡短，因此制造脫硫噴嘴的材料都選擇碳化硅或其他耐磨損，耐腐蝕的。那么導(dǎo)致脫硫噴嘴損壞的原因有哪些，下面詳細(xì)為大家介紹下。
當(dāng)高流速的液體經(jīng)過工業(yè)脫硫噴嘴孔處金屬表面時，就會對工業(yè)脫硫噴嘴產(chǎn)生侵蝕，造成噴嘴壓力降低、噴霧狀態(tài)變得無規(guī)律。脫硫噴嘴發(fā)生侵蝕的機率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所使用的化學(xué)材料種類及其用量。另外，液體中的顆粒雜質(zhì)也會使脫硫噴嘴廠家受到嚴(yán)懲侵蝕。
不正確的使用和不能及時進行保養(yǎng)是導(dǎo)致脫硫噴嘴意外損害的主要原因。盡管噴嘴口通常設(shè)計成凹式，但扇形脫硫噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)卻很容易受到損害。使用化學(xué)材料噴洗工件時，這些化學(xué)材料也會引起脫硫噴嘴材料的腐蝕�；瘜W(xué)材料和雜質(zhì)在噴嘴內(nèi)部或外部邊緣的堆積會造成阻塞。這將影響噴嘴的噴霧形狀，從而影響噴淋壓力。
脫硫噴嘴長時間在高溫或異常溫度下工作，會導(dǎo)致因材料軟化而損壞。
噴淋泵按其額定容量運行時，脫硫噴嘴的噴淋壓力將隨孔徑的擴大而降低。對于已損壞的噴嘴，即便實際流量超過其額定流量的30%，其霧化狀態(tài)的改變也很難用肉眼識別出來。
識別脫硫噴嘴損壞問題的最好方法是觀察噴淋管中上的壓力變化。對同一前處理系統(tǒng)中的不同脫硫噴嘴進行比較時，壓力表的位置和精確度是至關(guān)重要的。通常壓力表應(yīng)放置在噴淋管中的前端。判定噴淋管路上的壓力變化時，應(yīng)以完好噴嘴的噴淋壓力為基準(zhǔn)，通過實際壓力與基準(zhǔn)壓力間的差異判別脫硫噴嘴是否存在問題。
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